Produktbeschreibung
Ι.Eigenschaften von GR2-Artikeln aus Tiatnium-Werkstücken
1.Leicht und hochfest: Geringe Dichte und dennoch hohe Festigkeit, ideal für leichte Designs.
2. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Zeigt eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen Medien.
3.Gute Bearbeitbarkeit: Kann durch mehrere Fertigungstechniken verarbeitet und geformt werden.
4.Hohe Formbarkeit: Kann fertige Teile gemäß den vom Kunden-bereitgestellten Zeichnungen herstellen.
Ⅱ.Schaukasten für ähnliche Produkte
Ⅲ.Bearbeitungstechniken für GR2-Titankomponenten
1. Auswahl geeigneter Werkzeuge und Geräte Verwenden Sie Werkzeuge aus Schnellarbeitsstahl (HSS) oder Hartmetall.
· Vermeiden Sie Standardstahlwerkzeuge, da diese bei der Bearbeitung von Titanlegierungen schnell stumpf werden und die Effizienz beeinträchtigen.
· Hartmetallwerkzeuge werden wegen ihrer hohen Verschleißfestigkeit empfohlen und sorgen für scharfe Schneidkanten, um die Bearbeitungsqualität zu verbessern und die Werkzeuglebensdauer zu verlängern.
2.Direkte Schneidwärme in den Chip
· Nutzen Sie horizontale Spindelmaschinen für eine effektivere Wärmeübertragung.
· Erhöhen Sie die Vorschubgeschwindigkeit, um den Materialabtrag pro Zeiteinheit zu steigern, sodass die Späne mehr Wärme ableiten können. Dies ist besonders bei großen Bauteilen von entscheidender Bedeutung und fördert eine gleichmäßige Temperaturverteilung.
3.Erhöhen Sie die Kühlmittelkonzentration und den Kühlmitteldruck
· Eine Erhöhung der Kühlmittelkonzentration verbessert die Effizienz der Wärmeabfuhr, stabilisiert Werkstück- und Werkzeugtemperaturen und ermöglicht höhere Schnittgeschwindigkeiten.
· Optimieren Sie die Kühlmittelformulierung. Fügen Sie bei wasserbasierten Kühlmitteln Entschäumer (z. B. Natriumsalze) hinzu, um den Siedepunkt und die Viskosität zu erhöhen und so die Kühleffizienz zu verbessern.
4.Klebstoffverschleiß verhindern
· Reduzieren Sie Vorschub und Spindeldrehzahl entsprechend, um die Schnittkräfte zu verringern und das Risiko von adhäsivem Verschleiß zu verringern.
· Erhöhen Sie die Kühlmittelkonzentration, um Werkzeug- und Werkstückoberflächen zu schmieren und so die Spananhaftung zu verringern. Wenn bereits adhäsiver Verschleiß aufgetreten ist, verbessert eine entsprechende Erhöhung der Kühlmittelkonzentration häufig die Bedingungen und ermöglicht eine reibungslose Bearbeitung.
Ⅳ.Anwendungen von Tiatnium-Werkstücken
1. Luft- und Raumfahrtindustrie Dies ist der Hauptanwendungssektor für Titankomponenten und macht über 50 % des weltweiten Titanverbrauchs aus. Schlüsselkomponenten: Flugzeugrumpfrahmen, Triebwerksblätter, Fahrwerk, Raketengehäuse, Satellitenstrukturelemente usw. Kernprinzip: Nutzung des hohen Verhältnisses von Festigkeit-zu-Gewicht, um das Gewicht der Flugzeugzelle zu reduzieren und den Treibstoffverbrauch zu senken; hält gleichzeitig extremen Temperaturen in Motoren und rauen Umgebungen in großen Höhen stand.
2. Chemische und metallurgische Industrie Geeignet für Produktionsumgebungen mit verschiedenen korrosiven Medien. Anwendbare Komponenten: Reaktoren, Wärmetauscher, Rohrleitungen, Ventile, Elektrolysezellen usw. Hauptgrund: Widersteht stark korrosiven Medien wie starken Säuren, starken Laugen und Chlorgas, wodurch die Lebensdauer der Geräte verlängert und die Wartungskosten gesenkt werden.
3. Automobilindustrie Wird hauptsächlich in High-End- und neuen Energiefahrzeugen verwendet, um eine Gewichtsreduzierung zu erreichen. Anwendungskomponenten: Motorventile, Auspuffrohre, Turboladerkomponenten, Batteriegehäuse für neue Energiefahrzeuge usw. Hauptgründe: Reduzierung des Fahrzeuggewichts, Verbesserung der Kraftstoffeffizienz oder Reichweite; und hält gleichzeitig hohen Motortemperaturen und Abgaskorrosion stand.
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