Produktbeschreibung
(I) Produktionsprozess
1. Vorbereitung von Rohstoffen
Rohstoffauswahl: Verwenden Sie Titanschwamm mit hohem Reinheit, um Titanimieren durch Vakuum-Selbstkonsumbogenschmelzen (VAR) oder Kaltbettofenschmelzen (z. B. EBCHM) oder kontinuierliches Gießen von Titanplatten zu machen.
Vorbehandlung: Mahlen oder Schleifen der Spurfischoberfläche zum Entfernen oxidierter Schicht und Defekte, um vor dem Rollen eine saubere Oberfläche zu gewährleisten.
2. Heizprozess
Heizofen: Schritt oder Ringofen, Heiztemperatur wird gemäß der Art der Legierung eingestellt: 850-950 Grad
Schutzmaßnahmen: Inerte Gas (z. B. Argon) Schutz oder Beschichtung (z. B. Glasschmiermittel), um die Oxidation zu verringern.
Schnelle Erwärmung, um übermäßiges Kornwachstum zu vermeiden, den Sauerstoffgehalt im Ofen zu kontrollieren<100 ppm.
3. Scheiße Rollforming
Rauer Rollen: Die erhitzte Platte wird durch mehrere Durchgänge (z. B. reversible Mühle) gerollt, die Dicke wird auf {10-30 mm reduziert. Der Prozess muss isoliert (z. B. mit einem Wärmeschild) isoliert werden, um zu verhindern, dass die Temperatur zu schnell abfällt.
FINDING ROLLING: Weiteres Rollen der Zieldicke ({0. 5-6 mm), unter Verwendung von Vierroll- oder Sechs-Roll-Mühle mit hoher Präzision, kontrollieren Sie die endgültige Rolltemperatur (reines Titanium mehr oder gleich 700 Grad, TC4 größer oder gleich 800 Grad).
Prozesskontrolle: Verteilung der Verformung: Einzelpass unter Druckrate von etwa 30-50%, um Risse zu vermeiden.
Rollmaterial: Wählen Sie HSS oder Wolfram -Carbid -Brötchen, um den Klebstoffverschleiß zu verringern.
4. Kontrollierte Kühlung und Spirale
Kühlmethode: Laminare Strömungskühlung oder Luftkühlung, kontrollierte Kühlrate (z. B. reines Titan mit einer oder gleich 50 Grad /s), um Restspannungen und Phasenänderungen zu vermeiden (z. → 'Martensit).
Spulentemperatur: Über 500-600 Grad für reines Titan.
5. Oberflächenbehandlung: Säurewäsche: HF+HNO₃ -Mischung Um die Oxidhaut zu entfernen, achten Sie auf die Kontrolle der Säurekonzentration (wie HF 2-5%) und Zeit.
Sandstrahlung / Alkalischwäsche: Eine umweltfreundliche Alternative zum Einweichen, geeignet für dünne Spezifikationsspulen.
Annealing: Rekristallisation Annealing (reines Titan: 600-700 Grad, TC4: 700-800 Grad) in Vakuum oder Schutzatmosphäre, um die Härtung der Arbeit zu beseitigen.
Finishing: Längsschneidemittel, Glättung (Spannungsrichtung), Oberflächeninspektion (Wirbelstrom oder Ultraschallfehlererkennung).
6. Quality Control: Leistungstest: Zugtest (Stärke, Dehnung), Mikrostrukturanalyse (metallographische Beobachtung des / Phasenverhältnisses).
(Ⅱ) Anwendung: Luft- und Raumfahrt (Skins, strukturelle Komponenten), chemische (korrosionsresistente Behälter), medizinische (Implantatplatten)
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